유압 피팅

유압 피팅

유압 피팅은 일반적으로 고압 하에서 유체를 운반하는 파이프와 호스를 연결하는 유압 시스템에 사용되는 특수한 유형의 피팅입니다.
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설명
왜 우리를 선택해야 하나요?

신뢰할 수 있는 제품 품질

회사의 제품은 권위 있는 시험 기관으로부터 내유성, 내압성, 내열성, 강한 유연성, 양호한 펄스 성능, 작은 압력 변형, 고정된 길이, 편리한 사용 및 유지 보수 등의 특성을 가지고 있다는 것이 입증되었습니다.

광범위한 제품 범위

현재 이 회사는 다양한 유형의 고압 강철 와이어 와인딩, 브레이드 호스, 평활 호스, 내열 오일 호스, 고온 내성 호스, 내마모성 세척 호스, 연료 분배기용 특수 호스, 건설 기계, 석탄 채굴 기계 및 유압 장비용 공기 덕트를 제공하고 있습니다.

풍부한 경험

이 회사는 강철 와이어로 강화된 유압 호스 생산을 전문으로 하며, 등록 상표는 "OUANYA", "JIULONG" 및 "YUGONG" 브랜드 출시에 중점을 두고 있습니다.

 

고급 장비

회사는 선진적인 생산 장비, 우수한 기업 경영, 안정적인 제품 품질을 보장받으며, 과학기술 혁신과 끊임없는 혁신을 지침으로 삼아왔습니다.

 

유압 피팅이란?

 

유압 피팅은 일반적으로 고압 하에서 유체를 운반하는 파이프와 호스를 연결하는 유압 시스템에서 사용되는 특수 유형의 피팅입니다. 이러한 유압 시스템은 중장비, 가공 산업, 건설 차량부터 산업 생산 장비 및 리프팅 및 취급 시스템에 이르기까지 다양한 용도로 사용됩니다.

 

90° Sae Flange Fitting

90도 Sae 플랜지 피팅

카테고리:호스 커넥터

Jic Female Fitting

Jic 여성 피팅

카테고리:호스 커넥터

Metric Female Fitting

미터법 여성 피팅

카테고리:호스 커넥터

M22 X 1.5mm Fitting

M22 X 1.5mm 피팅

카테고리:호스 커넥터

Bsp Male O-Ring Fitting

Bsp 수컷 O-링 피팅

카테고리:호스 커넥터

Ferrule Fitting

페룰 피팅

카테고리:호스 커넥터

 

유압 피팅의 장점
 

고압 응용 분야
유압 피팅을 사용하는 주요 이점 중 하나는 고압 어플리케이션을 처리할 수 있다는 것입니다. 유압 시스템은 기계를 작동하기 위해 고압 유압 유체가 필요한 중장비 어플리케이션에서 자주 사용됩니다. 유압 피팅은 고압을 견디도록 설계되어 이러한 어플리케이션에 이상적입니다. 유압 피팅은 피팅 유형과 사용된 재료에 따라 최대 10,000 psi 이상의 압력을 처리할 수 있습니다.

 

설치가 쉽습니다
유압 피팅의 또 다른 장점은 설치가 쉽다는 것입니다. 대부분의 유압 피팅은 설치와 제거가 쉬운 간단한 2피스 구조로 설계되었습니다. 즉, 기술자는 특수 도구나 장비 없이도 유압 구성 요소를 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다.

 

누수 방지
유압 피팅은 누출 방지용으로 설계되었으며, 이는 유압 시스템에 필수적입니다. 유압 시스템은 기계를 작동시키기 위해 유압 유체의 압력에 의존하므로 누출이 발생하면 시스템이 고장날 수 있습니다. 유압 피팅은 유압 시스템 구성 요소 사이에 단단한 밀봉을 제공하여 누출을 방지하도록 설계되었습니다.

 

변하기 쉬운
유압 피팅은 다재다능하며 광범위한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 다양한 모양과 크기로 제공되므로 다양한 유압 시스템에 적합합니다. 유압 피팅은 호스, 파이프, 펌프, 실린더 및 기타 유압 구성 요소를 연결하는 데 사용할 수 있습니다.

 

튼튼한
유압 피팅은 내구성과 장기적 수명을 위해 설계되었습니다. 강철, 황동 또는 알루미늄과 같은 고품질 소재로 만들어져 부식, 마모 및 파손에 강합니다. 즉, 유압 피팅은 산업 응용 분야의 혹독한 조건을 견뎌내고 오래 지속될 수 있습니다.

 

비용 효율적
유압 피팅은 설치 및 유지 관리가 쉽기 때문에 비용 효율적입니다. 또한 내구성이 뛰어나 자주 교체할 필요가 없습니다. 따라서 유압 피팅은 산업용으로 훌륭한 투자가 됩니다.

 

효율성 증가
유압 피팅은 유압 시스템의 효율성을 높일 수 있습니다. 적절한 유압 피팅을 사용하면 기술자는 시스템을 통한 유압 유체의 흐름을 최적화하여 기계의 효율성을 높일 수 있습니다. 이는 산업 응용 분야에서 생산성을 높이고 운영 비용을 낮출 수 있습니다.

 

유압 피팅의 종류
 

O-링 페이스 씰 피팅(ORF)
이름에서 알 수 있듯이, O-링은 피팅의 표면에 있습니다. O-링이 있는 면이 암컷의 평평한 면과 연결되면 씰이 형성됩니다. ORFS는 고압 응용 분야에 이상적이며 최대 6,000 psi까지 작동할 수 있습니다. 과도하게 조이거나 부족하게 조일 가능성이 적기 때문에 선호됩니다.

 

결합 각도 피팅
이러한 피팅은 나사산이 있고, 그 뒤에 각진 평면이 있어 전체 피팅을 따라 테이퍼를 형성하는데, 이를 "플레어"라고 합니다. 나사산은 씰을 형성하지 않습니다. 대신 수컷과 암컷 측면을 나사로 연결하면 플레어가 만나 씰을 형성합니다. SAE 45도 및 JIC 37도는 결합된 각도 피팅의 일반적인 예입니다. 이들은 O-링과 같은 추가 실런트가 필요 없이 각진 표면의 쐐기 효과에 의존하여 단단한 씰을 형성합니다. 따라서 고압 응용 분야(최대 9,000 psi)에 적합합니다.

 

테이퍼형 나사 피팅
테이퍼형 나사산 피팅에서 수컷은 바깥쪽에 나사산이 있고 암컷은 안쪽에 나사산이 있습니다. 나사산은 조이면 변형되어 밀봉이 형성됩니다. 이 밀봉은 고압에서 파손되기 쉽고 자주 과도하게 조여져 무결성이 파괴됩니다. 테이퍼형 나사산 피팅은 고압 유압 및 공압 시스템에는 사용되지 않지만 저압에서 중압 시스템에서는 볼 수 있습니다.

 

유압 피팅의 재료
Hydraulic Fitting
Hydraulic Fitting
Hydraulic Fitting
Hydraulic Fitting

탄소강
탄소강은 철과 탄소의 합금으로, 무게 기준으로 탄소 함량이 최대 2.1%입니다. 높은 인장 강도, 더 큰 내구성, 높은 내열성을 특징으로 하며 작동 온도 범위는 -54도에서 260도(-65도 F에서 500도 F)입니다. 또한 다른 금속과 합금하여 인성, 경도, 강도, 내마모성 등의 특성을 개선할 수 있습니다. 또한 아연 금속 및 인산아연과 같은 외부 보호 코팅을 탄소강 피팅에 적용하여 부식성이 강한 환경에서 수명을 연장할 수 있습니다. 탄소강 유압 호스 피팅은 고온, 고압 유압 시스템에 매우 적합한 선택입니다.

 

스테인리스 스틸
스테인리스 스틸은 10~30%의 크롬, 저탄소 함량, 니켈, 셀레늄, 몰리브덴, 니오븀, 인 및 기타 화학 원소를 함유한 탄소와 철의 내식성 합금입니다. 내구성이 뛰어나고 강도와 경도가 뛰어나며 견고하고 내식성이 뛰어난 것으로 유명합니다. 이로 인해 스테인리스 스틸 유압 호스 피팅은 염수가 다른 호스 피팅 재료를 쉽게 분해할 수 있는 해양 환경을 포함하여 혹독한 환경에서 중장비 유압 응용 분야에 없어서는 안 될 선택이 되었습니다. 이러한 피팅은 -253도에서 648도(-425도 F에서 1200도 F)의 온도 범위에서 안정적으로 작동할 수 있으므로 고온 유압 응용 분야에도 적합한 것으로 간주됩니다.

 

플라스틱
폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌(PE), 염화 폴리염화비닐(CPVC), 나일론, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)과 같은 플라스틱은 유압 호스 피팅 제작에 널리 사용됩니다. 이러한 플라스틱은 금속에 비해 더 높은 수준의 내식성을 제공하지만 물리적 강도와 내구성이 낮아 고압 유압 시스템에 적합하지 않습니다. 기본적으로 플라스틱 유압 호스 커넥터는 비교적 낮은 작동 압력과 작동 온도를 가진 유압 응용 분야에 내식성, 경량 솔루션을 제공합니다.

 

놋쇠
황동은 미량의 철, 납 및 기타 원소가 포함된 아연과 구리의 합금입니다. 스테인리스 스틸만큼 강하거나 내구성이 뛰어나지는 않지만 플라스틱보다 더 높은 압력과 온도를 처리할 수 있습니다. 또한 염수 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공하며 성형 및 제작이 쉽습니다. 황동 유압 호스 피팅은 누출 방지 씰을 제공하며 최대 3,000 psi의 압력에서 작동할 수 있지만 일반적으로 더 낮은 압력 범위가 권장됩니다. 또한 이러한 피팅은 -53도에서 204도(-65도 F에서 400도 F) 범위의 온도를 처리할 수 있습니다. 따라서 중간 유압 응용 분야에 이상적입니다.

 

알류미늄
알루미늄은 자연적으로 부식에 강한 가벼운 금속입니다. 밀도는 강철의 약 1/3이며 플라스틱보다 훨씬 더 내구성이 뛰어납니다. 황동이나 강철에 비해 기계로 가공하고 제작하기도 비교적 쉽습니다. 낮은 밀도와 놀라운 강도 대 중량 비율로 인해 알루미늄 유압 호스 피팅은 항공우주, 군사 및 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 피팅이 처리할 수 있는 압력과 온도의 양은 제조에 사용된 알루미늄의 등급에 따라 결정되지만 대부분은 최대 4,000psi의 압력을 처리할 수 있습니다.

 

유압 피팅의 적용

 

 

건설 및 중장비
건설 및 중장비에서 유압 피팅은 굴삭기 암, 불도저 블레이드, 크레인 붐과 같은 다양한 구성 요소의 움직임을 제어하는 ​​유압 시스템에 사용됩니다. 이러한 피팅은 유압 유체의 안정적인 흐름을 보장하여 기계의 정밀한 제어와 효율적인 작동을 가능하게 합니다.

 

자동차 및 운송
자동차 산업에서 유압 피팅은 브레이크 시스템, 파워 스티어링 시스템 및 서스펜션 시스템에 사용됩니다. 유압을 전달하여 다양한 기능을 제어함으로써 차량의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

 

제조 및 산업 장비
유압 피팅은 유압 프레스, 공작 기계, 자재 취급 시스템과 같은 제조 및 산업 장비에서 널리 사용됩니다. 이를 통해 힘과 움직임을 정밀하게 제어할 수 있어 이러한 응용 분야에서 효율적이고 정확한 작업이 가능합니다.

 

농업과 농장
농업과 농장에서 유압 피팅은 트랙터, 수확기, 관개 시스템과 같은 장비에 사용됩니다. 이는 도구의 움직임을 제어하고, 장비의 높이를 조정하고, 다양한 유압 기능을 작동하기 위해 유압 동력을 효율적으로 전달하는 데 도움이 됩니다.

 

항공우주 및 방위
항공우주 및 방위 산업에서 유압 피팅은 항공기 유압 시스템, 미사일 시스템 및 기타 방위 장비에 사용됩니다. 이러한 피팅은 랜딩 기어 전개, 비행 제어 및 무기 시스템 작동과 같은 중요한 유압 기능의 안정적인 작동을 보장합니다.

 

 
유압 피팅을 식별하기 위한 간단한 5-단계 절차

 

1. 피팅 유형 정의

피팅 유형은 두 가지가 있습니다. 영구(압착) 및 재사용 가능(재사용 가능/반품 가능). 대부분의 경우, 압착 유형의 유압 호스가 사용되는데, 두 번째 유형이 구식 유형으로 간주되기 때문입니다. 새 장비에는 압착 도구의 도움으로 설치되는 영구 유형의 피팅이 필요합니다. 유압 호스 피팅은 조립이 손상되거나 문제가 발생한 직후 폐기된다는 점에 유의해야 합니다. 요약하자면, 영구 피팅 유형을 정의할 가능성이 훨씬 더 큽니다.

2. 포트 연결 매치

피팅 끝은 다양할 수 있습니다. 연결 유형과 지정된 끝에 따라 적절한 호스가 선택됩니다. 예를 들어, 4-볼트 플랜지는 연결 유형 중 하나입니다. 미터법과 BSPP(영국 표준 파이프 평행 나사산) 60⁰ 콘 튜브 커플링(호스 연결)에 모두 적합합니다.

3. 밀봉 유형을 식별하세요

적절한 피팅을 찾으려면 주요 기술적 특성과 물리적 치수(직경, 크기 등)를 고려해야 합니다. 하위 변형이 있는 주요 호스 피팅 유형을 살펴보겠습니다.
O-링 씰 디자인:O-링 씰링 기술의 주요 목적은 씰 자체를 제공하는 것입니다. O-링 커플링의 하위 종류에 대해 이야기합니다.
결합 각도:밀봉 기술은 직선과 평행의 두 가지 유형의 나사산을 기반으로 합니다. 나사산 자체를 형성하는 수컷 및 암컷 유닛이 있습니다. 다음은 결합 각도 유형의 나사산의 모든 가능한 변형을 설명하는 그래픽입니다.

4. 시각적 분석을 통해 피팅 디자인을 감지합니다.

실제 치수, O-링 위치, 시트 각도 등의 다양한 조합이 있습니다. 모든 측면을 고려해야 합니다. 가장 중요한 특징 중 하나는 시트 각도 결정입니다. 이 절차는 시트 게이지의 도움으로 수행할 수 있습니다. 가장 일반적인 피팅 종단은 아래 표에서 수행되었습니다. 표시는 씰링 유형 및 기타 특성으로 표시됩니다.

5. 트레드 크기 식별

측정을 시작하려면 나사 게이지가 필요합니다. 나사는 인치로 결정됩니다. 다음 그림에서는 원뿔과 육각형 표시가 모두 표시됩니다. 이 다이어그램을 사용하여 쉽게 결정할 수 있습니다.

 

유압 피팅 설치

 

적절한 피팅을 선택하세요
작업에 적합한 피팅을 선택하려면 호스 크기, 피팅 유형, 연결 유형, 유압 시스템의 psi 및 온도 정격을 고려해야 합니다. 피팅은 안전 여유를 확보하기 위해 유압 시스템의 정격보다 더 높은 압력과 온도에 대해 정격화되어야 합니다.

호스 절단 및 준비
유압 호스를 압착하는 다음 단계는 필요한 길이로 잘라서 준비하는 것입니다. 호스에 오염 물질이 없는지 확인하려면 절단 부분이 깨끗하고 직선인지 확인하고 절단된 끝의 안팎에 있는 이물질을 제거하십시오.

피팅을 압착하거나 조립합니다.
유압호스 영구 피팅 크림핑 머신
피팅을 크림핑하는 방법에 대한 제조업체의 지침을 따르세요. 올바른 크림퍼 직경 다이 세트를 선택해야 합니다. 피팅을 호스에 끝까지 놓고 부드러운 망치로 삽입 표시에 피팅을 고정합니다. 크림핑 머신의 설정을 조정하여 크림프가 적절한지 확인합니다. 너무 조이거나 너무 느슨하면 호스가 고장납니다. 피팅이 다이 바로 위에 오도록 호스를 머신에 놓고 크림핑합니다.

시각 검사 수행
피팅을 압착한 후 조립품을 검사하여 모든 것이 제대로 정렬되었는지 확인합니다. 결함이나 불규칙성이 없어야 합니다.

보호 캡 설치 및 연결 테스트
호스를 압착한 후 보호 플러그를 사용하여 오염 물질이 호스나 피팅에 들어가는 것을 방지합니다. 그런 다음 압력 테스트를 수행하여 누출이나 기타 문제가 있는지 확인합니다. 고압에서 테스트하는 것은 여러 가지 안전 문제를 나타내므로 안전 프로토콜을 반드시 따르세요.

 

유압 피팅을 어떻게 선택하나요?
 

신청 요건 결정
유압 호스 피팅을 선택하기 전에 유압 시스템의 특정 요구 사항을 종합적으로 이해해야 합니다. 여기에는 시스템이 처리할 최대 압력, 작동 온도 범위, 전달할 유압 유체 유형을 아는 것이 포함됩니다. 이러한 요소는 유압 시스템의 최적 성능과 수명을 보장하기 위해 사용할 호스 피팅의 재료, 밀봉 방법, 나사산 유형 및 크기를 결정하는 데 기본이 됩니다.

 

피팅 소재를 선택하세요
유압 호스 피팅의 소재는 성능과 내구성에서 중요한 역할을 합니다. 피팅 소재를 선택할 때는 부식성 물질 노출 수준, 최대 및 최소 주변 온도, 물리적 위험 가능성을 포함하여 의도된 작업 환경의 조건을 고려하십시오. 탄소강, 스테인리스강, 황동 및 플라스틱과 같은 소재는 각각 다른 환경에서 뚜렷한 이점을 제공하므로 피팅 소재 선택은 비용 효율성과 시스템 안정성의 균형을 맞추는 데 중요합니다.

 

피팅 유형 식별
영구 및 재사용 가능한 유압 호스 피팅 중에서 선택하는 것은 유압 호스 어셈블리의 설계와 향후 수정에 대한 예상 필요성에 달려 있습니다. 유압 호스에 압착되는 영구 피팅은 중요하거나 고압 응용 분야에 이상적인 견고하고 수명이 긴 누출 방지 연결을 제공합니다. 반면 재사용 가능한 피팅은 분해 및 재조립이 더 쉬워 시스템 유지 관리 및 재구성 유연성을 제공합니다. 또한 금속 대 금속, 소프트 씰 또는 테이퍼형 나사산과 같은 밀봉 유형은 유압 시스템의 압력 요구 사항과 시스템 유압 유체와의 호환성에 따라 선택해야 합니다.

 

호환성
선택한 유압 호스 피팅과 기존 유압 호스 및 유압 시스템의 다른 구성 요소 간의 호환성을 보장하는 것은 응집력 있고 효율적인 시스템을 만드는 데 필수적입니다. 여기에는 피팅 크기, 나사산 유형 및 재료를 유압 시스템의 호스 및 다른 구성 요소의 크기와 비교하는 것이 포함됩니다. 비호환성은 유체 누출, 시스템 효율성 감소, 심지어 높은 작동 압력에서 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다.

 

유압 피팅, 호스 및 라인에 영향을 미치는 6가지 일반적인 문제
 

연마

유압 피팅, 호스 또는 라인이 제대로 유지 관리되지 않으면 마모가 발생할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 파편과 기타 입자가 쌓여 마모가 발생할 수 있습니다. 이는 결국 유압 누출로 이어질 수 있습니다.

Hydraulic Fitting
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막힘

유압 피팅, 호스 및 라인도 막힐 수 있습니다. 이는 파편, 부식 또는 먼지와 때가 쌓여서 발생할 수 있습니다. 막힘을 발견하면 즉시 처리하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 막힘으로 인해 장비가 오작동할 수 있습니다.

부적절한 설치

유압 시스템 고장의 가장 흔한 원인 중 하나는 부적절한 설치입니다. 호스, 피팅 및 라인을 제대로 설치하지 않으면 손상되어 많은 문제를 일으킬 수 있습니다. 유압 구성 요소를 설치할 때는 제조업체의 지침을 따르세요.

Hydraulic Fitting
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화학 공격

화학적 공격은 유압 피팅, 호스 및 라인을 파괴하는 데 사용할 수 있는 또 다른 분해 방법입니다. 이러한 유형의 공격은 종종 유압 구성 요소의 재료를 부식시킬 수 있는 부식성 화학 물질을 사용하여 수행됩니다. 이로 인해 유압 구성 요소가 고장 나고 결국 고장날 수 있습니다.

부식

녹은 유압 라인과 구성 요소의 외부와 내부 모두에서 발생할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 부식은 금속을 약화시켜 고장에 더 취약하게 만듭니다.

Hydraulic Fitting
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누수

유압 피팅, 호스 및 라인은 모두 누출되기 쉽습니다. 누출을 발견하면 즉시 처리하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 누출된 유체가 장비를 손상시키거나 사고를 일으킬 수 있습니다.

 

 
우리 공장

 

뤄허 지우롱 유압기술 유한회사(구 뤄허 지우롱 고무 유한회사)는 뤄허시 경제기술개발구 푸퉈산로 2호에 위치하고 있습니다. 20명의 고위 경영진과 25명의 과학연구개발 인력을 포함하여 200명 이상의 직원이 있습니다. 고정자산은 5,000만 위안 이상이며, 연간 생산량은 유압호스 1,000만 표준미터입니다. 현재 회사는 국내외 선진 생산장비 80여 대, 시험장비 20여 대, 완전한 표준화된 실험실 분석 및 물리적 특성 분석 장비, 선진 공정 시험 기술을 보유하고 있습니다.

 

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우리의 인증

 

회사는 생산 설비, 우수한 기업 경영, 안정적인 제품 품질을 보증으로 삼고, 항상 과학기술 혁신과 끊임없는 혁신을 지향합니다.

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유압 피팅에 대한 궁극적인 FAQ 가이드

 

질문: 유압 피팅을 어떻게 이해하나요?

A: 피팅 유형을 정의하세요.
포트 연결을 맞춥니다.
밀봉 유형을 식별하세요.
시각적 분석을 통해 적합한 디자인을 찾아보세요.
트레드 크기를 확인하세요.

질문: 유압 피팅은 어떻게 선택하나요?

대답: '좋은' 유압 피팅은 사용 목적에 맞는 피팅이며, 가장 중요한 선택 기준은 작동 압력, 나사산/커넥터 호환성, 유량 및 재료 호환성입니다.

질문: 유압 피팅 크기는 어떻게 결정하나요?

A: 외부 직경, 즉 수나사 유압 피팅은 버니어 캘리퍼스로 계산할 수 있습니다. 먼저 캘리퍼스를 0으로 맞춘 다음 피팅을 턱의 평행 나사산 사이에 놓고 피팅을 단단히 고정할 때까지 닫습니다. 이 방법은 매우 정확한 판독값을 제공합니다.

질문: 유압 피팅에서 JIC는 무슨 약자인가요?

A: SAE J514에 정의된 JIC(또는 Joint Industry Council) 피팅은 37도 플레어 시트 표면과 평행 나사산으로 가공된 압축 피팅입니다. 일반적으로 니켈 합금, 황동, 탄소 및 스테인리스 스틸로 제조됩니다.

질문: 유압 피팅에 적힌 숫자는 무엇을 의미하나요?

A: 일부 피팅에는 숫자가 찍혀 있습니다. 우리는 이것을 대시 크기라고 부르는데, 이는 연결 크기를 나타냅니다. 이 숫자는 모두 1/16"에 대한 상대적인 값이라는 점을 명심하세요. 예를 들어, -8 피팅은 8/16 또는 1/2″입니다.

질문: 유압 피팅은 얼마나 꼭 맞아야 합니까?

A: 정렬이 되면 너트를 와셔와 O-링에 "딱딱해질" 때까지 조이세요. 너트는 한 바퀴도 안 돌면서 금속과 금속이 맞닿는 느낌이 들 정도로 꼭 조여집니다. 너무 조이면 너무 조이면 누출이 생깁니다.

질문: 유압 피팅은 어떻게 구별하나요?

A: 재사용 가능 또는 영구적? 피팅은 재사용 가능 또는 영구적입니까?
피팅 끝부분과 포트 연결부를 식별합니다.
밀봉 방법을 확인하세요.
꼭 맞는 디자인을 보세요.

질문: 유압 피팅에는 어떤 세 가지 유형이 있나요?

A: 유압 피팅과 커넥터는 수백, 아니 수천 개가 있을 수 있지만, 모두 세 가지 기본 유형으로 요약됩니다. 이 세 가지 유형은 금속 씰, 소프트 씰 또는 테이퍼형 나사산 커넥터입니다.

질문: 유압 피팅은 얼마나 꼭 맞아야 합니까?

A: 정렬이 되면 너트를 와셔와 O-링에 "딱딱해질" 때까지 조이세요. 너트는 한 바퀴도 안 돌면서 금속과 금속이 맞닿는 느낌이 들 정도로 꼭 조여집니다. 너무 조이면 너무 조이면 누출이 생깁니다.

질문: 유압 피팅은 어떻게 청소하나요?

A: 공기로 플러싱: 아마도 유압 호스와 유압 피팅을 청소하는 가장 간단한 방법은 조립품을 통해 작업장 공기를 불어넣는 것입니다. 공기는 깨끗하고 건조하며 여과되어야 합니다. 일반적으로 공기 공급의 압력은 90psi에서 120psi 사이여야 합니다.

질문: 유압 호스 크기를 식별하는 방법은 무엇인가요?

A: 유체 동력 산업은 호스 및 피팅 크기를 식별하기 위해 대시 번호 또는 대시 크기라는 측정 시스템을 사용합니다. 대시 번호는 호스의 내경(ID)을 16분의 1인치 단위로 측정한 것입니다.

질문: 유압 피팅 나사산을 어떻게 식별하나요?

A: 시각적 검사만으로 가능합니다. 테이퍼형 나사산은 피팅 끝으로 갈수록 직경이 작아지는 반면, 평행 나사산은 처음부터 끝까지 동일한 직경을 유지합니다. 피팅을 보고 이것이 명확하지 않다면 캘리퍼의 평행 턱을 사용하여 비교해보세요.

질문: 수컷과 암컷 유압 피팅의 차이점은 무엇인가요?

A: 수컷 피팅은 나사산이 바깥쪽에 있고, 암컷 피팅은 나사산이 안쪽에 있습니다. 수컷과 암컷 피팅을 나사로 고정하면 테이퍼형 나사산이 변형됩니다. 결과적으로 커플링에 압력이 가해져 씰이 형성됩니다.

질문: 유압 피팅은 무엇을 검사해야 합니까?

A: 모든 유압 호스는 마모, 거품, 누출 및 꼬임이 있는지 검사해야 합니다. 파이프의 부식은 즉시 처리해야 합니다. 피팅과 연결부는 적절한 핏과 밀봉을 보장하기 위해 주의 깊게 검사해야 합니다.

질문: 유압 피팅의 압력은 얼마인가요?

답변: 이 피팅은 5000psi(350bar)부터 40,000psi(2,860bar)의 초고압까지의 작동 압력에 맞게 사용할 수 있습니다.

질문: 유압 피팅은 어떻게 읽나요?

답변: 수나사 피팅인지 암나사 피팅인지 확인하세요.
나사산을 BSP, 미터법 또는 JIC 플레어 등으로 식별합니다.
나사산 크기를 확인합니다. 의심스러우면 나사산의 OD(수) ID(암)와 피치를 측정합니다.

질문: L과 S 유압 피팅의 차이점은 무엇인가요?

A: 시리즈 피팅은 315~630bar 사이의 압력을 작동할 수 있습니다. L 시리즈 피팅은 160bar 또는 315bar 압력에서 작동할 수 있습니다. 외경 크기에 따라 다릅니다. 가장 낮은 압력은 100bar이며 LL 시리즈에만 사용할 수 있습니다.

질문: 유압 피팅은 기밀인가요?

A: 유압 호스 피팅은 유압 시스템의 필수 구성 요소입니다. 호스를 연결하여 기밀한 결합을 형성하여 유압 시스템이 효과적으로 작동할 수 있도록 합니다.

질문: 유압 피팅의 토크는 어떻게 조이나요?

A: 렌치(약 30인치파운드)로 너트를 가볍게 조여 튜브 플레어를 피팅 노즈와 슬리브 사이에 고정합니다. 이는 렌치 저항(WR) 위치로 간주됩니다. 이 위치에서 시작하여 토크 차트의 플랫 수만큼 너트를 더 조입니다.

질문: 유압 피팅에서 BSP는 무엇을 의미합니까?

A: 휘트워스 스레드라고도 하는 BSP 스레드 유형 피팅은 금속 대 금속 각도 표면 또는 금속 대 금속과 O-링의 조합을 사용하여 밀봉합니다. 두 형태 모두 밀봉 표면 각도는 60도입니다.

인기 탭: 유압 피팅, 중국 유압 피팅 제조업체

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